0.18 मिमी * 1200 मिमी जस्ता एल्यूमिनियम छत शीट रंग लेपित जस्ती स्टील शीट

परिभाषा के अनुसार, हॉट रोलिंग क्रिस्टलीकरण बिंदु से ऊपर लुढ़क रही है, जबकि कोल्ड रोलिंग क्रिस्टलीकरण बिंदु से नीचे लुढ़क रही है।

हॉट रोल्ड प्लेट रोलिंग कच्चे माल के रूप में स्लैब (मुख्य रूप से निरंतर कास्टिंग स्लैब) लेती है।प्रसंस्करण प्रक्रिया में तापमान नियंत्रण में रोलिंग तापमान और रोलिंग तापमान शामिल हैं: रोलिंग तापमान मुख्य रूप से मिश्र धातु चरण आरेख में लगभग 80% ठोस चरण रेखा तापमान के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और अंतिम रोलिंग तापमान मिश्र धातु प्लास्टिसिटी आरेख के अनुसार निर्धारित किया जाता है, जिसकी आवश्यकता होती है ऊपर मिश्र धातु के क्रिस्टलीकरण तापमान में नियंत्रण (आमतौर पर 8-900 डिग्री सेल्सियस)।रोलिंग के बाद, शीट को हवा में (ज्यादातर मामलों में) ठंडा किया जाता है, जो सामान्यीकरण के बराबर है।उच्च तापमान के कारण, हॉट रोल्ड प्लेट सतह पर ऑक्साइड आयरन की एक परत उत्पन्न करेगी, जिसमें स्वाभाविक रूप से एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध होता है।हालाँकि, ऑक्साइड आयरन शीट की यह परत हॉट रोल्ड स्टील की सतह को भी खुरदरी बनाती है और आकार में उतार-चढ़ाव बड़ा होता है।हॉट रोल्ड प्लेट कॉइल आम तौर पर मध्यम मोटाई की प्लेट, मोटाई >4 मिमी, रोलिंग सटीकता की सीमा के कारण, हॉट रोलिंग प्रक्रिया की सबसे पतली रोलिंग मोटाई 0.6 मिमी है।

कोल्ड रोल्ड कॉइल रोलिंग हॉट रोल्ड कॉइल से बनी होती है।पिकलिंग द्वारा ऑक्साइड स्केल को हटाने के बाद, स्टील को कमरे के तापमान पर रोलर के दबाव में निकाला जाता है, और दबाव मशीनिंग द्वारा हार्ड रोल प्राप्त किया जाता है।कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के बिगड़ने के कारण, रोल्ड हार्ड कॉइल की कठोरता और प्लास्टिसिटी को कुछ हद तक एनीलिंग ट्रीटमेंट द्वारा बहाल किया जाना चाहिए ताकि निर्दिष्ट मानक तक यांत्रिक गुणों के साथ कोल्ड रोल्ड कॉइल प्राप्त हो सके।अचार बनाने की प्रक्रिया के कारण, कोल्ड रोल्ड शीट की सतह चिकनी और चिकनी होती है।कोल्ड रोल्ड कॉइल आम तौर पर पतली प्लेट, मोटाई <= 4 मिमी, कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया वर्तमान में सबसे पतली 0.01 मिमी की स्टील फ़ॉइल मोटाई रोल कर सकती है।

संक्षेप में, हॉट रोल्ड स्टील को रोल करना आसान है, उच्च दक्षता।कोल्ड रोलिंग के लिए बड़ी मिल शक्ति, कम रोलिंग दक्षता की आवश्यकता होती है, और रोलिंग प्रक्रिया में सख्त काम को खत्म करने के लिए भी मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए लागत अधिक होती है।
व्यापक यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया गुणों के संदर्भ में, एनीलिंग के बाद कोल्ड रोल्ड कॉइल और हॉट रोल्ड कॉइल के बीच कोई आवश्यक अंतर नहीं है, लेकिन यह दिखने, कठोरता और सतह के गुणों में हॉट रोल्ड कॉइल से बेहतर है।कोल्ड-रोल्ड कॉइल का बेहतर सतह प्रदर्शन दर्शाता है कि कोल्ड-रोल्ड कॉइल का प्रदर्शन प्लेट की पुन: प्रसंस्करण प्रक्रिया जैसे रंग कोटिंग और कोटिंग में गर्म-बंधे हुए कॉइल की तुलना में अधिक मजबूत है।इसलिए, कोल्ड-रोल्ड कॉइल का उपयोग अक्सर यात्री वाहनों, रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन और अन्य घरेलू उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिनकी जंग की रोकथाम और उपभोक्ताओं का सामना करने के लिए एक निश्चित मांग होती है।कोल्ड रोलिंग की तुलना में, हॉट टाई कॉइल में छोटी प्रक्रिया और कम लागत का लाभ होता है।यह मुख्य रूप से इस्पात संरचना भागों, पुलों, जहाजों और वाणिज्यिक वाहनों (ट्रकों, बसों, कृषि मशीनरी) आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जिनकी उच्च आर्थिक आवश्यकताएं और कम उपस्थिति आवश्यकताएं होती हैं।

सामान्य तौर पर, हॉट रोल्ड कॉइल और कोल्ड रोल्ड कॉइल के फायदे और नुकसान डाउनस्ट्रीम निर्माताओं के उपयोग और लागत प्रदर्शन विश्लेषण पर निर्भर करते हैं, और कोई भी दूसरे पक्ष की तुलना में काफी बेहतर नहीं है।हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ज्यादातर समय में कोल्ड रोल्ड कॉइल और हॉट रोल्ड कॉइल को एक दूसरे के लिए प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव प्रदर्शन भागों और अन्य भागों के उत्पादन में जिनकी सतह की गुणवत्ता और स्टील के यांत्रिक गुणों पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं। .